在日常生活中，我們會接觸到各種各樣的彩盒，這些彩盒不僅在材料上有所不同，在制作的工藝上也是有所不同的。那么，大家知道彩盒印刷的注意事項有哪些嗎?彩盒印刷是不是一定要用AI文檔呢?下面就一起來看看。
彩盒印刷是不是一定要用AI文檔
什么是彩盒
彩盒是指用卡紙和微細瓦楞紙板這兩種材料制成的折疊紙盒和微細瓦楞紙盒。生產紙盒的企業稱為彩盒
印刷包裝廠，簡稱為彩盒廠。
彩盒的生產流程
1、設計
這個階段主要是由您與設計師及印刷廠來協調完成，首先由您按照自己的要求與廣告公司，或者自己內部的設計人員，設計好包裝印刷文件，并同時完成包裝材料的選定。如果你想印刷彩盒，不妨到佳潤隆印刷去看看。
2、出菲林
將設計文件傳至我們印刷廠，由我們印刷廠與菲林公司出菲林。
3、印刷
我們印刷廠拿到菲林后，按菲林的大小，紙張的厚薄，印刷的顏色確定印刷。
4、制作刀模及裱坑
制作刀模需按照樣板和印刷出來的半成品來確定，一個好的刀模決定了彩盒的外觀形狀，裱坑主要應用在坑盒上，按照您的要求選擇坑紙用專門的機械粘在一起。
5、印刷品外觀處理
這個外觀處理主要是對表面進行美化，有覆膜，燙金，UV，過油磨光等。
6、成型
使用機械，刀模。使彩盒模切，形成彩盒的基本樣式。
7、粘盒
就是把彩盒按照樣板或設計樣式，把彩盒需固定連接的部位用膠水粘起來。
通過以上流程，一個彩盒制作完成。
彩盒印刷是不是一定要用AI文檔
問這個問題前，你先分清楚，什么是位圖，什么是矢量圖。
位圖也就是圖片，越放大越模糊，這樣不利于印刷，還有一個問題就是圖片如果不刻意更改顏色模式的話，就會是RGB顏色，RGB顏色如果用于印刷的話，是會變色的，畢竟顏色不一樣。
還有印刷需要注意一個出血位，也就是留位置給裁切機，一個誤差的切位，雖然PS也可以做參考線來定位，但是定位并不準確 。
總的來說，可以不一定用AI文檔，但是缺陷太多了。
矢量圖的話，優勢越放大越清晰，定位精準，但是要記得做出血位，顏色模式必須是CMYK顏色。
彩盒印刷的注意事項
1、與設計有關的問題
采用膠印機印刷瓦楞紙箱面紙時，在設計上的要求比較寬松，但需要注意以下幾點：
(1)連續調圖案的密度分布要均勻，并要按色別區分掛網角度。主體色應為原色或間色，能利用專色的盡量不要設計成多色套印。
(2)含有大面積實地套印的，不要再設計同色套印的細小圖案或文字。如果需要燙印，則設計的實地燙印面積不宜太大，以免由于壓力不實而造成燙印漏白;燙印的文字也不宜太小，否則會糊字、糊版。需要印金的一般要設計成先印一層均勻的底色再印金。
(3)避免沿印刷方向設計長條實地，以免在串墨輥的串墨作用下使周圍的空白部分受到長條邊緣印色的影響。
(4)避免設計大面積深暗色調的實地，因為膠印的墨層厚度不可能像網印那樣厚實，如果非要達到設計的那種深暗效果可能要印兩遍，這會給印刷和印后加工帶來麻煩。
(5)設計時條形碼不宜采用套印，且拼版時盡量將條形碼放在版面中間或接近叼口的地方，因為左、右上角易出現甩角或起皺，特別是印刷面積較大的紙箱面紙時尤為明顯，這會使條形碼產生重影、變形。而且，條形碼的線條方向要盡量與印刷方向相同，因為印刷中橡皮布的擠壓變形主要發生在印刷方向上。最后還要注意成箱后條形碼要位于紙箱背面或側面的下方。
2、與膠印機有關的印刷故障
彩盒印刷是不是一定要用AI文檔
在用膠印機印刷瓦楞紙箱面紙時，與膠印機有關的印刷故障較多，可以歸納為以下幾種：
(1) 套印不準
套印不準的原因有多種，如機器的套印精度不夠，應當進行大修;橡皮布松動;印版版夾松動;機組之間紙張的交接不穩定;遞紙牙開牙、閉牙不良;開閉牙彈簧斷裂或油眼缺油、銹死;在入機前紙張前沿受力不勻或紙的兩端被動進入叼牙，進入機組之間后，被動進入叼牙的紙張又被展平等。如果你想印刷彩盒，不妨到佳潤隆印刷去看看。
(2) 水杠、墨杠
一般都是由于水輥、墨輥的接觸壓力不勻造成的。此外，還要檢查墨輥和水輥的軸承是否卡死或隙動。印刷中還要注意水墨平衡的控制。
(3) 網點增大或縮小，甚至丟失
應從以下幾方面著手檢查和解決：壓力是否合適;橡皮布是否老化或軋傷;印刷機各滾筒柱面是否磨損或夾有油垢等異物。有規則的網點增大有可能是傳動齒輪缺齒或齒間夾有鐵屑、異物;滾筒軸承損壞，使網點橫向呈杠形增大，隨后又縮小;橡皮布彈力不良，或印刷壓力太大，超過了橡皮布的彈性限度，網點會出現有時增大，有時縮小或丟失，應更換橡皮布和襯紙;而滾枕上有太多的墨垢或異物，或橡皮布過寬，其一端高于滾枕時，會導致壓力不平衡，結果一端網點增大，一端網點縮小。
(4) 粘臟打花
由于瓦楞紙箱面紙的定量較高，一般在180g/m2以上，挺度高，卷繞性差，但反彈性強，容易產生粘臟打花現象，因此，在印刷機組中應根據模切位定位防打花裝置，必要時還可在過紙滾筒上對應于無墨或少墨的部位加墊海綿墊。另外，由于面紙定量較高，印刷時紙張從叼牙中掉落的現象也較普遍，因此，在調節前規時要保證進紙順暢，待紙張充分進入前規后再合壓印刷，并調節好收紙牙排的叼力。因紙箱面紙的反面為灰底紙，平整性差，收紙和堆紙時要注意背面粘臟，可適當增加噴粉量，并控制堆紙高度，使收紙盡量整齊。
3、與油墨有關的印刷故障
(1) 油墨黏度不合適
油墨黏度太低，印刷時容易糊版，同時供水量也必須增加，在傳動中水輥也會將印版滾筒上的油墨粘回，使潤版液起臟。另外，印刷品吸收大量的水分后會產生變形彎曲，給印后加工帶來困難。而且，黏度和內聚力較低的油墨在高速印刷時還會發生離心飛墨現象，如果飛到印版上又被水輥粘回，使潤版液起臟，反過來又會引起糊版。油墨黏度太高，著墨困難，特別是網目調更是印不上去，即使加大墨量效果也不明顯，而且印刷品易發生粘連。
(2) 印刷品易掉色
在印刷瓦楞紙箱面紙時要采用高光耐磨油墨，以保證印刷圖案能夠經受得住運輸中頻繁的搬運和摩擦。在調節油墨時不要摻入汽油，因為汽油會溶解或裂解油墨中的內聚交聯物質，破壞連結料的鏈狀結構。調墨油也不能加兌太多，否則油墨中的連接料樹脂會被沖淡并與色料脫離，使色料以粉狀懸浮在紙張表面，而油脂及其溶解的助劑都被紙張纖維吸收到紙張內部，這樣的印刷品如果直接與瓦楞貼合，在生產中容易發生刮痕或掉色現象;如果進行覆膜則會發生起泡、虛浮現象，容易脫膜;如果上光則易掉色和產生刮痕;如果壓光，光油和色料易被鋼帶粘回脫落。
(3) 印刷品干燥太慢
這與調墨有很大關系，在印刷大面積實地時，如果油墨中的脂類太多，紙張纖維的親脂親油性就會影響助劑的揮發干燥。而且印刷后的大面積實地往往還需要上光，這對油墨的干燥更為不利。另外，在高溫干燥的季節不能過多地使用燥油，可用防黏劑代替部分燥油，并適當增加噴粉量，防止粘連，這可能會給后面的覆膜工序帶來麻煩，但覆膜時可臨時增加除粉工序。
彩盒印刷是不是一定要用AI文檔?在上文中，小編為大家做了簡單的介紹。另外，小編要提醒大家的是，彩盒印刷最好還是用AI文檔，這樣不容易變色，希望本文能夠幫助到大家。
