紙盒印刷中應該注意哪些事項？
作者：匠品藝棧 發布時間:2017-08-22 21:07:00 瀏覽：1965次
紙箱是一些商品的外包裝，對消費者有很大的吸引作用，那么紙箱的印刷質量就應該非常重視了，然而，在印刷中經常會遇到各種問題，如果操作不當就會影響印刷質量以及工作效率。那么在紙盒印刷中應該注意哪些事項呢？深圳佳潤隆為大家總結了以下幾點常見的注意事項，供大家參考！
1、色序不當引起的質量故障
如果將版面較滿的圖文排列在第一色組印刷，當瓦楞紙板進入下一色組機構印刷的過程中，由于紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、干燥速度慢，非常容易使印跡轉移造成版面起臟。為防止這一情況的發生，應該將面積小的版面排列在第一色組印刷，將面積大的版面排列在后續色組印刷，可避免印跡轉移造成臟版現象。
2、機器壓印關聯部件不良引起的質量故障
當印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關聯的重要部件出現磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產生跳動或滑動現象，由于壓力不穩定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現糊版或局部圖文印跡不清的問題。
3、著墨輥不良引起的質量故障
當著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現彎曲、變形或表面破損時，也會引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。這時候應該查明原因，采取相應的措施予以處理，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，對損壞的著墨輥予以更換，才能消除故障現象。
4、印版厚度不均勻引起的質量故障
當橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現著墨不全，造成印跡不清晰，為避免這一不良情況的發生，可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊的，應采用同一塊版材分別進行制作，這樣它的厚度差異比較小。
5、壓力輥調整不當引起的質量故障
若壓力輥的位置過高或過低，以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松，也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清情況，應調整壓力輥至合適的位置，使壓力輥和輥筒之間的間隙與紙板的厚度相適應，以確保印刷版面的部位，避免該故障現象的產生。
以上幾點便是深圳佳潤隆為大家介紹的關于紙盒印刷中經常會出現的一些問題，大家應該在這幾個地方多加注意，這樣才能保證產品印刷的質量。深圳佳潤隆主要從事畫冊、書刊、紙盒等方面的印刷服務，如有需要，我們隨時為您效勞！
