解析彩盒模切時起毛的原因及解決方法

       一般情況下,高質量的原生紙纖維較長,通常會比再生紙的起毛及起塵要少。然而,現階段大多數廠家需要降低包裝成本及推廣紙品循環再生的環保意識,于是,越來越多的人喜歡用再生紙。這樣就要從采用高質量的模切材料著手,來解決模切紙邊起毛、起塵問題。

       那么如何選用高質量的模切材料呢?深圳印刷公司佳潤隆建議大家首先應選用優質的模切刀,不過要注意的是并不是每款都能解決問題,在一般高檔模切刀的刀鋒上,我們可用放大鏡觀察到很多氣孔和瑕疵,即刀鋒并不很光滑,這是產生紙塵的原因之一。特別是直紋處理的模切刀,表面上很鋒利,但實際上瑕疵特別多,起塵的機會很大。

       當然,模切刀與海綿膠條的配套及安裝不合規范也是模切紙邊起毛的原因。海綿膠必須有足夠的硬度才可以壓緊紙張,讓模切刀順利地將紙張切開。不同紙張應選用不同硬度的海綿膠,安放的位置及高度也很考究。

       規范的安裝及材料選擇如下:
       1.選擇反彈海綿膠時應遵循如下原則:
       1)模切刀之間的距離如果小于8mm,則應選擇硬度為HS600的海綿膠。
       2)模切刀之間的距離如果大于8mm,則應選擇硬度為HS250(瓦楞紙板)或350(卡紙)的海綿膠。
       3)模切刀與鋼線之間的距離如果小于10mm,則應選用硬度為HS700的拱型海綿膠;如果大于10mm,則應選用硬度為 HS350的海綿膠。
       4)模切刀的打口位使用硬度為HS70的拱型膠,用于保護連點不被拉斷。

       常用的海綿膠有以下幾種:
       1)350透氣型海綿膠
       壓縮率為35%,模切壽命達100萬次,模切速度為9000次/小時,適用于卡紙模切。

       2)200密封拱型海綿膠
       壓縮率為50%,模切壽命達25萬次,模切速度為7500次/小時,適用于模切瓦楞紙板。

       3)600固體型膠條
       適用于狹窄部位,如模切刀之間距離小于8mm的位置。

       4)700拱型膠條
       用于模切刀打口位及刀與鋼線之間的距離小于10mm的位置。

       2、反彈海綿膠的安裝方法
       海綿膠條應離開模切刀身兩邊至少是1mm的距離,不能緊靠刀身安裝,否則,海綿膠條在受壓后會向刀身的反方向膨脹,這將造成向兩邊拉紙的故障,在模切刀還未來得及切開紙張時,紙張已被海綿膠拉斷,于是就會產生起毛及紙塵。此外,海綿膠應高出刀鋒1.2mm左右,根據不同的硬度作適當調節。若海綿膠硬度大于HS350,則海綿膠應高出刀鋒不到1.2mm,若海綿膠硬度小于HS350,則海綿膠應高出刀鋒1.2mm以上。原則上,越軟的海綿膠,高度越要高。
       在整個模切版上,海綿膠的數量、硬度、高度應在各個位置進行均衡的分布,在平衡刀的兩邊也應布置海綿膠。
       總之,模切版上所有材料——模切刀、模切鋼線、海綿膠的高度、硬度都應該平衡。這樣不但有好的模切效果,還可以提高自動模切機的速度。

       最后,彩盒模切出現起毛、起塵現象還與模切機的精度、底鋼板的平整度及壓力調整有關。如果胡亂加大壓力,再好的刀、再好的海綿膠也不頂用。自動模切機開始調壓力時應先調節到80%左右切穿;根據不同位置,利用補底材料補穿;然后鎖定該壓力進行正式模切。這樣不但模切效果好,而且生產速度快。

       綜上所述便是深圳佳潤隆為大家介紹的關于彩盒模切時紙邊起毛的原因及解決方法,相信大家也應該有所了解了,這里就不多介紹了。了解更多關于彩盒印刷方面的知識,歡迎訪問本公司官網!

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